Traversenmontage Spiegelkugelmotor

und evtl. in 4mm Alu ?

ina

warum lasern ? gobos lässt man sich lasern (oder machts, uni sei dank selbst) aber Platten mit paar löchern drin ? -> bohrmaschine und blechschere/säge/flex

Habe mir so eine Platte aus 5 mm Alu selbst gemacht. Stichsäge + richtiges Blatt = Kein Problem.

Zitat von "Partymucke"

...Für einen 2020 Motor (10Kg Belastbarkeit) darf sich die Halterung afaik auch bei 100 Kg Last nicht verbiegen. Da hätte ich mit 4er Alu meine Bedenken...

Ist ein Argument. Besser etwas größer dimensioniert als hinterher Scherben aufkehren und Pflaster verteilen.

Dennoch in Alu auch machbar.

ina

nur sind wir hier im party-pa, speziell im unterforum "Selbstbau Technik".
meines erachtens kann man die leute, die weil sie lange weile haben mal eben an den Neodym-Yak oder den CO² laser gehen können, an einer hand abzählen und hätte sicherlich noch finger über .

fakt ist man sollte nicht aus der tatsache, dass großproduktionen so gemacht werden, ableiten, dass dies das allheilmittel ist. ich persönlich nehm für "schnell mal ne grundplatte mit ungefähr X * Y cm" immernoch die flex und werd mir auch in absehbarer zeit keinen laser in den keller stellen.

Zitat

nur sind wir hier im party-pa...

Auch in Party-PA laufen nicht nur 16-Jährige Schüler herum.
Hier sind Fachkräfte vom Gesellen/Facharbeiter über dem Meister und Techniker bis zum Dipl.-Ing der verschiedensten Fachrichtungen unterwegs.
Darunter werden viele sein, deren Ausildung direkt oder indirekt etwas mit Metallverarbeitung zu tun hat.
Jeder hat, infolge seiner fachlichen Vorraussetzungen, andere (durchaus sichere) Lösungen für verschiedenartige Probleme, die in der VA-Technik auftreten.
Das geht vom 6mm Flachstahlbügel bis zur gelaserten Edelstahlplatte....

Vorsicht, Meinung:
Das hilflose Gebastel in der VA-Branche geht dann richtig los, wenn alle Mitarbeiter und Budenbetreiber nur noch VA-Fachkraft sind und sonst keine Ausbildung haben.
Das fängt beim Elektiker an und hört beim Schlosser noch lange nicht auf.

Aber ich schweife ab...

Wenn es geht, vermeide ich den Einsatz des Winkelschleifers. Widerlich, laut und gefährlich.

Armin

Zitat von "hell&dunkel"

Aber ich schweife ab...

Wenn es geht, vermeide ich den Einsatz des Winkelschleifers. Widerlich, laut und gefährlich.

Dann nimm doch ne' Flex.
Klein, Handlich und leistungsstark...

Duck und weg.

auch das stimmt. habe ja auch als student mit ein paar kontakten zugriff auf maschinen und messinstrumente, die 99,99 prozent der menschheit verschlossen bleiben. allerdings ist der eröffnungspost in dieser form eher im "biete" anzusiedeln. nur weil es bei audi normal ist, aluminium laserzuschweißen heißt das nicht, dass der rest der menschheit (die 99,99 %) das auch können ...

Zitat von "Partymucke"

... lasern lassen.

... würde ich mal Anfragen, was das kostet...

hört sich für mich irgendwie nach verkaufsanzeige an. und nun lassen wir das, die diskussion bringt ja nix.

KiKi (der übrigens auch keinen laser im keller stehen hat)

wenn du tausend Stück abnimmst hätte ich Lust auf den Job :grin:

dann hätte ich sogar lust auf berechnung, auslegung, CNC schreiben etc.

Manu lasern, blechschere, CNC - Wasserstrahler oder ganz schnödes Stanz?

letzteres, Betz macht 1x Bums :lol:
Die Anschraubohren kriegst du eh nur aus einem Stück wenn sie ausgeschnitten und hochgebogen werden.

jop ... aber wie konnt ich nur dran denken, es könnte irgendwas digitales sein *lach* ...