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Lochblech für ARLS

  • tucb
  • 13. November 2006 um 01:10
  • tucb
    Beiträge
    92
    • 13. November 2006 um 01:10
    • #1

    Hallo,


    ich baue gerade meine ARLS. Für die Front hat mir ein Bekannter jetzt Lochblech mitgebracht. Jetzt ist mir nur aufgefallen das es mind. 2mm dick ist.

    Macht das was aus? Oder ist das nicht wichtig und beeinträchtigt den eigentlichen Sound nachher nicht??


    mfg
    tucb

  • sabbelbacke
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    5.171
    • 13. November 2006 um 09:00
    • #2

    Wichtiger wäre zu wissen, welche FOrm und Größe die Löcher im Blech haben und wie breit die Stege zwischen den Löchern sind. 2mm dick ist halt schwer (je nach Material), wir haben aber auch auf den PartySubs sehr dicke Gitter drauf, ist schon fein wenn selbst rüpelhafte Zeitgenossen mit Stahlkappenschuhen einem auf dem Boden stehenden Sub nichts anhaben können :)

    hornresp

  • tucb
    Beiträge
    92
    • 13. November 2006 um 14:39
    • #3

    also die "löcher" sind quadratisch. abstand schreib ich nachher hier rein...

  • tucb
    Beiträge
    92
    • 13. November 2006 um 16:49
    • #4

    stege = 3mm
    lochgröße = 5mm

    und halt ca. 2mm dick

  • sabbelbacke
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    5.171
    • 14. November 2006 um 14:37
    • #5

    Hm, die Verteilung Öffnung/Fläche ist etwas ungünstig, Du hast da nur 39% Durchlass. Noch nicht wirklich bedenklich aber auch nicht optimal. Dadurch erhöhst Du den Strahlungswiderstand vor dem Chassis leicht. Bei nem ARLS, der komplett vorne mit rechteckigem Gitter bedeckt ist, bleiben aber immer noch netto ungefähr 1000qcm Öffnung übrig. Bei ung. 800qcm Chassisfläche bleiben nur noch 200qcm für den Port übrig, der ist aber größer. Im Schlimmsten Fall verlierst Du ein bischen Pegel und drückst die Abstimmung ein bischen nach unten (gleicher Effekt wie bei einem Downfire-Sub).

    Da der Verlust durch die Verwirbelung in den Löchern des Gitters aber schwer zu berechnen ist, hilft hier nur Ausprobieren. IMHO würde ich sagen, es ist NOCH ok, aber grenzwertig.

    Bei Subs, die sehr rauher Umgebung ausgesetzt sind, verzichte ich aber gern auf ein halbes dB Pegel, wenn die DInger dadurch "unzerstörbar" sind :)

    hornresp

  • bettelstudent
    Beiträge
    54
    • 14. November 2006 um 17:59
    • #6

    Hab mir am Wochenende bei ProKilo in Düsseldorf Lochblech für meine ULB-Tops gekauft. QG-8-10, 2mm stark, hat 64% Durchlass.
    Hoch genug für ein ULB System. Kann die ich nur empfehlen. Nach 10 Minuten war ich wieder draußen aus dem Laden und hatte meine exakt zugeschnittenen Bleche.
    Preis 12,xx Eurotaler - billiger als irgendwo online zu bestellen.

    Bis denne

    Sebastian

  • Raupe
    Beiträge
    232
    • 14. November 2006 um 18:23
    • #7

    Versenden die auch? Weil zum hinfahren is von mir aus doch bissel weit.
    Gibts ne Homepage von denen?

    MfG
    Raupe

    TOPGIG Onlinespiel für Bandmanager
    http://www.topgig.de/topklick.php?ID=171
    Bitte mal anklicken und so Besucher der Rockband Lullies werden!

  • bettelstudent
    Beiträge
    54
    • 14. November 2006 um 21:43
    • #8
    Zitat

    Versenden die auch? Weil zum hinfahren is von mir aus doch bissel weit.
    Gibts ne Homepage von denen?

    Ja, die versenden auch.

    http://www.prokilo.de

    Musst aber dann mal anfragen, ob die das QG-8-10 oder vergleichbares Gitter mit ähnlich hohem Durchlass haben.

    Bis denne

    Sebastian

  • Raupe
    Beiträge
    232
    • 14. November 2006 um 22:08
    • #9

    Danke. :)

    MfG
    Raupe

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  • tucb
    Beiträge
    92
    • 14. November 2006 um 23:54
    • #10

    kann ich das blech denn noch bearbeiten oder sowas ??

  • sabbelbacke
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    11
    Beiträge
    5.171
    • 15. November 2006 um 00:10
    • #11

    Sicher, was willst denn machen? Einfach kürzen? Der nette Schlosser um die Ecke macht einem das, eine Stichsäge mit Metalsägeblatt geht zur Not auch (evtl. ist das Sägeblatt danach futsch :) ) oder eine Metalhandsäge.. Ne Flex... Möglichkeiten gibts da viele....

    hornresp

  • outliner
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    3
    Beiträge
    3.031
    • 15. November 2006 um 01:49
    • #12

    plasmaschneider! :grin:
    bei verwendung einer stichsäge das gitter zwischen zwei bretter packen beim sägen.geht bedeutend besser.

    Wenn keiner weiß, worum es geht, dann geht es hundertprozentig um Geld.

  • sabbelbacke
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    11
    Beiträge
    5.171
    • 15. November 2006 um 09:15
    • #13

    Hihi, im ersten Moment habe ich "Plasmawerfer" gelesen und an irgendelche fiesen Egoshooter gedacht. Ich brauche mehr Schlaf :)

    hornresp

  • bettelstudent
    Beiträge
    54
    • 15. November 2006 um 13:55
    • #14
    Zitat von "tucb"

    kann ich das blech denn noch bearbeiten oder sowas ??

    Klar,
    hab meins auch erst mit Aceton entfettet (im Gegensatz zu nicht rostenden Blechen, werden Stahlbleche zum leichten Korrosionsschutz leicht gefettet ausgeliefert). Danach hab ich sie schwarz lackiert, damit man bei ungünstigem Licht nicht sofort das blanke Blech durch den dünnen (5 mm) Frontschaum sieht.

    Löcher für die Schrauben musste ich auch nicht Bohren. Sind ja genug da... :grin:
    Ansonsten kann man mit den richtigen Werkzeugen alles aus den Bechen machen.

    Bis denne

    Sebastian

  • Ravemaster
    Beiträge
    4.506
    • 15. November 2006 um 14:42
    • #15
    Zitat von "bettelstudent"


    Ansonsten kann man mit den richtigen Werkzeugen alles aus den Bechen machen.

    mach mir ne mütze draus :grin:

  • bettelstudent
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    54
    • 15. November 2006 um 15:00
    • #16
    Zitat von "Ravemaster"


    mach mir ne mütze draus :grin:

    Kein Problem. Ich nehm lieber ein Cap. Den Hauptteil tiefziehen und den den Schirm runden. Danach den Schirm durch Punktschweißen an den Haupmützenteil befestigen. Schweißstellen säubern. Evtl. sandstrahlen und lackieren.
    Fertig ist der Hut...ähh... mein Metall-Cap. Dient gleichzeitig als Helm (vorrausgesetzt man nimmt mindestens 2mm starkes Blech) :wink:

    Beim Tiefziehen verändert sich jedoch der Durchlass, da die Löcher sich "verziehen".

    Bis denne

    Sebastian

  • tucb
    Beiträge
    92
    • 16. November 2006 um 16:29
    • #17

    und wenn ich da wo der speaker ist ein paar löcher größer bohre ??

  • sabbelbacke
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    5.171
    • 16. November 2006 um 16:41
    • #18

    Willst Du Dir das wirklich antun? Natürlich kann man das machen, aber das ist ne Heidenarbeit, Du musst die Kanten dann abschleifen, sonst sind sie spitz und Scharf und gut aussehen tuts wahrschinlich auch nicht....

    Dann lieber beim Schlosser um die Ecke nach ein paar Resten Lochgitter fragen, oft machen die das, wir haben dort verzinkte oft bekommen, die man entweder so gelassen hat oder schwarz lackiert. Evtl. schneidet er es DIr auch gleich zu :)

    hornresp

  • bettelstudent
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    54
    • 16. November 2006 um 18:37
    • #19
    Zitat von "Sabbelbacke"

    Dann lieber beim Schlosser um die Ecke nach ein paar Resten Lochgitter fragen, ...

    Die haben aber eher die Bleche mit geringem Durchlass. Aber vielleicht hast du ja Glück.

    Hier mal die Formeln zur Berechnung

    Rundlochung, 60° versetzt

    Rundlochung, gerade

    Quadratlochung, 90° versetzt

    Bis denne

    Sebastian

  • tucb
    Beiträge
    92
    • 16. November 2006 um 18:46
    • #20

    5mm² x 100 : 3mm x 3mm = 277,7777778


    und was heisst das jetzt?

    oder gehen u1 und u2 bis zu der mitte einer lochung? dann wären es ja mehr als 3mm ?!?!?

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