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allgemeiner Wartungsplan für die kleine Bude g**

  • MRspeaker
  • 26. April 2013 um 21:28
  • MRspeaker
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    • 26. April 2013 um 21:28
    • #1

    Da bei uns doch in hinsicht auf die letzten Jahre das Unternehmen sich immer weiter positiv nach vorne entwickelt, bin ich gerade dabei einen Wartungsplan zu schreiben, so dass man alle zwei Jahre mal alles vernünftig durchscheckt und sich sicher ist, nichts vergessen zu haben.
    Wenn euch noch was ein- oder auffällt, ihr bestimmte Reinigungsmittel oder Fette kennt, nehm ich das gerne mit auf, und ändere es hier oben passend ab.

    Dann haben alle was da von wenn Interesse besteht.


    1. Fuhrpark
    1.1. Fahrzeug
    0 - Reifenprofil
    0 - Türgummis und Schaniere gefettet
    0 - Anhängerkupplung gefettet
    0 - Flüssigkeitsstände kontrolliert
    0 - Tüv

    1.2. Anhänger
    0 - Reifenprofil
    0 - Türgummis und Scharniere gefettet
    0 - Elektrik in Ordnung
    0 - Anhänger gesäubert
    0 - Tüv


    2. Lagerbestand
    2.1. Traversen
    0 - Grundsäuberung mit never dull
    0 - Prüfung auf Defekte Schweißnähte, Verbiegungen, Beulen
    0 - beschädigte, eingedrückte Bolzen und Splinte entsorgen
    0 - Bolzen fetten

    2.1. Licht
    0 - Lampen- und Betriebsstunden mit Stundendokumentation vergleichen
    0 - Entladungslampen bei erreichen der Lebensdauer austauschen
    0 - Filterfolien prüfen / Sortiment, Beschriftung, verbrannte entsorgen, nachbestellen
    0 - Ersatzleuchtmittelbestand prüfen
    0 - Software aktualisieren (MHs, Mischpulte...)
    0 - Graphitöl / Silikonspray an bewegliche Teile kopfbewegter Systeme
    0 - allgemein ausblasen, Lüfter reinigen, Staub entfernen

    2.2. elektrische Geräte und Kabel allgemein
    0 - Prüfung nach BGVA3
    0 - Grundsäuberung
    0 - ggf. Funktionsprüfung (Wackelkontakte bei Fadern, Steckverbindungen..)
    0 - Betriebsstunden mit Stundendokumentation vergleichen
    0 - austauschen / laden von Batterien (Lightcommander Puffer, Funkstrecken…)
    0 - allgemein ausblasen, Lüfter reinigen, Staub entfernen
    0 - Kabel ordentlich wickeln, achten entfernen, KLetts prüfen.
    0 - Software aktualisieren (Controller, Mischpulte...)

    2.3. Lifte und Stative
    0 - ggf. Prüfung nach BGVC1 (alle 4 Jahre)
    0 - Sichtprüfung durch Sachkundigen (alle 1-2 Jahre je nach Abnutzung)
    0 - Grundsäuberung
    0 - fetten von mechanisch-beweglichen Teilen und Seilen nach Manual

    2.4. Anschlagmittel
    0 - Sichtprüfung bei Rundschlingen
    0 - Sichtprüfung bei Drahtseilen und Sicherungsseilen
    0 - Sichtprüfung bei Spanngurten
    0 - Sichtprüfung bei Verbindern (Kettennotglieder, Schäkel)

    2.5. Cases
    0 - Grundsäuberung
    0 - Schutzlack auf Kugelecken und Chromteile
    0 - Feststellbremsen kontrollieren, Rollen bei Bedarf fetten
    0 - loose Schrauben anziehen, Schraubensicherungslack nutzen)
    0 - Polsterugen prüfen, ausbessern, absaugen

    2.5. Adapterkoffer, FOH- und Werkzeugkoffer
    0 - fehlendes Werkzeug ergänzen
    0 - unnötiges entfernen
    0 - Adapter auf Vollzähligkeit prüfen (Spookis... :) )

    2.6. Lautsprecher
    0 - Grundsäuberung
    0 - verbeulte Gitter austauschen
    0 - Funktionsprüfung, Speakons auf Wackelkontakte prüfen
    0 - Macken mit schwarzem Stift / Warnex ausbessern
    0 - loose Schrauben anziehen, Schraubensicherungslack nutzen)

    2.7. Bühnenelemente
    0 - Grundsäuberung
    0 - Kunststoffteile an Füßen auf Bruch kontrollieren
    0 - Kunststoffteile an Podesten auf Bruch kontrollieren
    0 - mechanisch bewegbare Teile fetten

    http://www.audio2.eu
    Sommercable Gewerbe-Händler, Kabelkonfektion

    Einmal editiert, zuletzt von MRspeaker (2. Mai 2013 um 21:28)

  • skyworker
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    • 27. April 2013 um 14:16
    • #2

    Du fettest gerne?

    Die A3 steht zunächst einmal alle sechs Monate an (bei Unterschreiten der Fehlerhäufigkeit kann der Intervall verlängert werden), Lifte sind jährlich durch einen Sachkundigen zu prüfen, alle vier Jahre durch den Sachverständigen. Lastaufnahmemittel (Rundschlingen etc.) sind ebenfalls jährlich zur Prüfung durch einen Sachkundigen dran.

    Verschiedene Überprüfungen, die du genannt hast, müssten eigentlich Arbeitstäglich erfolgen.

    Die Definition des "Sachkundigen" ist ein weites Feld...

    Kein Applaus für Scheiße!

  • MRspeaker
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    • 27. April 2013 um 16:24
    • #3

    g* nein ich fette nicht gerne, aber so manche Teile hätten es mal verdient. Eben darum habe ich sie mir mal gelistet.

    Im großen und ganzen habe ich gestern Abend mir mal alles aufgezählt, um mal einen Überblick zu bekommen.
    Wie du schon geschrieben hast, passieren manche Dinge durchaus öfter, auch bei uns.
    Aber der vollständigkeit wegen habe ich mal alles aufgelistet weil vieles halt nebenher passiert und so manches vielleicht übersehen wird. Beispielsweise hab ich keine Lust auf deffekte Lightcommanderbatterien, also kommt bei uns nun das Datum vom Wechsel auf die Pulte. Wenn gewisse Punkte schon vorher abgehakt sind, ist das doch ok, aber alle 2 Jahre habe ich somit einen Überblick, das wirklich alles einmal einer Prüfung durchzogen worden ist.

    Prüfintervalle sind natürlich von den Fehlerquoten abhängig, und der Anzahl der Nutzungen abhängig. Hier muss natürlich jeder selbst die Entscheidung treffen.
    Aufgrund geringer Fehlerquoten prüfen wir alle 2 Jahre.

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  • Kracky
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    • 28. April 2013 um 04:44
    • #4

    Nette Liste, wobei ich vieles wie der Kollege Skyworker eigentlich dem Alltag zuweise, alle Sichtprüfungen gehören eigentlich zum Bestandteil beim Aufbau des Materials. Was mir missfällt, die Sachkundegenprüfung bei Liften ist wie gesagt, eigentlich dein Ding, einfach mal bei der Prüfung des Sachverständigen alle vier Jahre beiwohnen und sich genau erklären lassen worauf es ankommt aber, und das ausdrücklich, Seile und bestimmte Teile des Kurbeltriebs werden grundsätzlich nicht eingefettet. Die wichtigste Prüfung von Liften und Stativen muss das Augenmerk auf das Seil und auch die Absturzsicherung sein, also sind alle Kanten der Rastbolzen noch rechtwinklig, dazu bedarf es mehr als einer Sichtprüfung.

    In meinem Lexikon fehlt das Wort unmöglich!

    ASR Computer & PA Technik
    André Ruhnau
    Rosenstr.6
    78598 Königsheim

  • MRspeaker
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    • 28. April 2013 um 08:18
    • #5

    Bezüglich Lifte,
    wir steigen auf Guil um, da die Prüfung direkt in unserer Umgebung durchgeführt wird.
    Guil kümmert sich dann komplett um alle Prüfungen, da haben wir nichts mit zu tun.

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  • markus0815
    Gast
    • 28. April 2013 um 23:09
    • #6

    Eine hilfreiche Liste. Auch wenn man vieles als selbstverständliche Routine bezeichnen kann schadet es freilich nicht wenn man es niedergeschrieben hat - auf Kleinigkeiten vergisst man gerne immer mal wieder. Thx MRSpeaker.

  • Reinald Kirchner
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    • 2. Mai 2013 um 07:50
    • #7

    Stichwort Cases:
    - Cases ausräumen, Polsterungen kontrollieren/Instandsetzen
    - Werkzeug / Adapterkisten ausräumen, Inventar oder Packliste prüfen / ergänzen, fehlendes Werkzeug und Adapter ergänzen

    Stichwort Kabel:
    - Entdrillen & neu wickeln, Kabelklett prüfen und ggf tauschen

    Stichwort Licht:
    - Filterfolien prüfen / Sortiment prüfen (so man denn noch mit den guten alten Kannen arbeitet)

    Stichwort Mikros / Funkstrecken:
    - Akkus durchladen / Zustand prüfen, ggf tauschen
    - Lebensdauer der Ersatzbatterien prüfen, Bestand tauschen

    Stichwort Software:
    - Bei Geräten mit Updatefähiger Software Firmwarestand prüfen und ggf. aktualisieren
    - Laufzeit Wartungsverträge prüfen und ggf. aktualisieren / verlängern

    vg,
    Reinald

  • MRspeaker
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    • 2. Mai 2013 um 21:31
    • #8

    THX,
    habe die Liste nach den Vorschlägen erneuert.

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  • Jobsti
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    • 6. Mai 2013 um 07:16
    • #9

    Wenn's um's Putzen geht, kann ihr dir den Schaumreiniger von Metallit an's Herz legen, finde das zeug Klasse und nehme es schon mehrere Jahre.
    Habe auch mal den von Iwetec probiert, ist auch net schlecht, muss man aber nach Trocknung (geht schnell) noch einma drüber wischen.

    Auch Frontschaum bekommt man damit sauber.
    Achso dir fehlt: Frontschaum erneuern/wieder festkleben 8)

    Was auch Sinn macht, beim Säubern von Geräten mit Lüfter, Label ab, Staubkappe raus und in den Lüfter nicht-leitendes Schiermittel rein,
    wie Isolier-Silikon-Spray oder WD40. Gibt Laufruhe.


    Frage zum BGVA3:
    Habe mir das Dokument geladen, die Liste sagt:

    Anlage/Betriebsmittel
    Fehlerstrom-, Differenzstromund
    Fehlerspannungs-
    Schalter
    • in stationären Anlagen
    • in nichtstationären Anlagen

    Frist:
    6 Monate
    arbeitstäglich

    Art:
    auf einwandfreie
    Funktion durch
    Betätigung der
    Prüfeinrichtung

    Prüfer:
    Benutzer

    Das heißt, ich darf diese Prüfung selbst durchführen?
    Für welche Geräte gilt das GENAU? (Theoretisch könnte man hier das Amping einordnen oder?)
    Für Installationen gilt dann vermutlich "Elektrische Anlagen und ortsfeste Betriebsmittel" durch eine "Elektrofachkraft" "alle 4-Jahre" ?
    __________________________

    Für Mobile Geräte (also den Kram, welchen wir vermieten) gilt Tabelle B1, alright?

    Prüfer:
    Elektrofachkraft,
    bei Verwendung geeigneter Mess- und Prüfgeräte auch elektronisch unterwiesene Person
    Alle 6 Monate.

    Ab wann bin ich eine elektronisch unterwiesene Person, ab wann (genau) eine Befähigte?
    Zählt dazu schon, wenn man einen BFS oder FOS Abschluss Richtung Elektrotechnik hat?
    Einmal die ganze Prozedur mit einer Elektrofachkraft durch machen und schriftlich bestätigen lassen, dass man unterwiesen wurde?
    Man schon mehrere Jahre mit Elektrotechnischen Anlagen zutun hat (Reparatur, Instandhaltung, Wartung, Aufbau...)?


    Weitere Frage:
    Wenn mein Amprack komplett geschlossen ist, gilt es dann als einzelnes Gerät und kann gesamt geprüft werden?

    Mit freundlichen Grüßen
    B. Jobst | Fa. Jobst-Audio | 36396 Steinau Ulmbach | Germany | http://www.Jobst-Audio.de
    http://www.audiofotos.eu | Kostenfreier Bilderhoster für eure Forenbilder
    Nützliche Tools | Limiter berechnen, Schaltungen usw.

  • skyworker
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    • 6. Mai 2013 um 09:48
    • #10

    Bei Wikipedia gibt es tatsächlich eine sehr gelungene Beschreibung der "befähigten Person" - einfach mal dieses Stichwort eingooglen. Kurz zusammengefasst: berufliche Ausbildung oder entsprechender, abgeschlossener Studiengang, Berufserfahrung und zeitnahe Beschäftigung in dem Umfeld inklusive der notwendigen Fortbildungen - eine FOS oder BFS reichen also nicht.

    Eine Unterwiesene Person darf - meines Wissens nach - auch nicht mehr alleine Prüfen, sondern nur noch unter Aufsicht einer EFK.

    Nein, dein Amprack muss einzeln geprüft werden - also jede Endstufe, jeder Controller, alles, was da an Elektrogeräten drin ist.

    Kein Applaus für Scheiße!

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