die PU Lacke gibtsbei viel Boxenherstellern, die kannst du aber nicht einfach aufspritzen, dafür braucht man ne Anlage die dafür ausgelegt ist, die Düsen sind beheitzt usw. mit Absaugung usw....
das ist ja auch eine Beschichtung und keine Lackierung im üblichen sinne
PU= Kunsstoff
oder wie eloxieren und pulverbeschichten oder beflocken auch andere und alternative verfahren sind.
Hi Paler,
wir verwenden PU bei uns in der Polyesterabteilung. Allerdings in einer Ausführung, die eine glatte Oberfläche erzeugt.
Der Aufwand ist allerdings nicht gerade gering. Nicht nur die Düse, sondern die komplette Anlage und der Schlauch ist beheizt!
Das Ding ist extrem teuer, da du dann auch Dosierpumpen etc brauchst. Für den Hobby-Boxenbauer also komplett unwirtschaftlich.
Hab einmal mit dem Zeug gearbeitet! Geht nur mit einer speziellen Maske, die mit Überdruck arbeitet, da der Nebel sich sonst in den Lungen absetzt und aushärtet.
Dafür ist das Zeug innerhalb von spätestens 30 Sekunden komplett ausgehärtet.
Wir nutzen das Hauptsächlich, um unsere Dekostücke und Holzaufbauten unempfinlich gegen Schmutz und Feuchtigkeit zu machen, und um die vorschriftmässige schwere Entflammbarkeit zu gewährleisten.
Ich denke, im Hobbybereich wirst du so etwas nicht nutzen können.
Ich habe auch darüber nachgedacht, das Zeug für meine Boxen zu verwenden, allerdings ist die Oberfläche relativ ungleichmäßig und die Materialkosten sind höher, als bei Warnex!!!
Wenn's euch interessiert, mach ich mal ein Foto von dem Gerät.
Gruß StevenQMax
mach mal auch vom ergbniss.
wenn das ca 100% mehr als warnex kostet und man es nie weider nachlakieren muss dann ist es dcoh preiswerter als warnex
Man kann seine Boxen mit PU beschichten lassen. Kostet ca. 150-250.- Adresse ist über Jürgen Enders(Audio Zenit) zu beziehen.
Kratzer bekommt man schwerer rein, das große AZ Hornsystem ist mit dem Zeug beschichtet.
Weiterhin kann man sich auch Kunstoff zum rollen ansehen, etwas teuerer als Lack, aber gibt eine sehr feste Oberfläche.
Meinst du mit "Lack" das PU?
Also, das PU, dass ich kenne, hat beim spritzen einen Austrittstemperatur von geschätzten 100-150°C. Sobald es abgekült ist, ist es vollständig ausgehärtet.
Mit einer Rolle hättest du da keine Chance.
Aber vielleicht gibt es auch noch eine andere Art von PU, die man anders verarbeiten kann. So richtig viel Ahnung davon hab ich nicht. Für Details müsste ich erst mal unseren Polyester-Menschen ausquetschen.
Gruß SQM
Oje :roll:
Strukturlack gibt es von Hesse Lignal. => Effektlacke Perlstruktur (DB48*) mit Grob- Mittel- oder Feinstruktur. 
ebenso gibt es dort einen Überzugslack, der extrem Widerstandsfähig ist. mit der Produktbezeichnung "Diamantsigel" ( DU 59*)
Verarbeitung mit Becherpistole oder Airless
Beheizte Düsen oder so ein Quatsch braucht man da nicht. :idea:
Die Lacke sind nicht im Baumarkt erhältlich und auch keine 5 Liter Töpfchen. Aber vielleicht kennt jemand einen größeren Innenausbau Betrieb in der Nähe . Die dürften Hesse Lacke haben.
Ich habe selbst zwar noch nicht mit den folgenden Produkten gearbeitet, aber es gibt doch einige weitere Möglichkeiten als die o.g., wie ukw ja schon angedeutet hat:
Arti liefert Lacke von sehr guter Qualität, da arbeitet unser Schreiner gerne mit. Die haben z.B. Articryl-Struktur-Color im Programm, Kontaktadresse hier
Weiteres gibt es von den Firmen Knuchel oder von Festa
Erfahrungen bitte posten (bei mir wird es erst wieder nach dem Diplom im Februar was mit Projekten) :wink:
Gruß FF
Oje :roll:
Beheizte Düsen oder so ein Quatsch braucht man da nicht. :idea:
Das ist dann aber KEINE PU-Beschichtung, höchstens Lack der PU-Anteile enthält!
Aber nicht zu vergleichen mit einer PU-Beschichtung, da dieser bei Zimmertemeratur hart ist und erst durch Hitze spritzbar wird.
Das ist dann aber KEINE PU-Beschichtung, höchstens Lack der PU-Anteile enthält!
Hallo,
ich bin auf der Suche nach Polyurethan Struckturlack...
Gruß Karlheins
Genau das war doch auch gefragt :wink:
Gruß FF
Polyurethan ist vieles. Siehe Wiki
Es gibt 1 Komponenten- und 2 Komponenten Systeme und letztendlich kommt es auf die chemische Beschaffenheit des Endproduktes bzw der Isocyanate an.
Die Frage nach der Viskosität beim Verarbeiten hängt natürlich mit dem Auftragverfahren zusammen. Spritzen, Gießen, Walzen, Streichen usw.
Die Frage nach 1K oder 2 Komponenten beantwortet sich in der Trockengeschwindigkeit und der Topfzeit => in welcher Anlage wird das Material verarbeitet. Hier rede ich nicht von Industrieanwendungen, bei denen gerne auf Lösemittel verzichtet wird - weil feuergefährlich - und eine UV Trocknung eingesetzt wird - weil sehr schnell und kostengünstig - sondern von einer Verarbeitungstechnik, wie sie in Handwerksbetrieben normalerweise durchgeführt wird.
