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Der Bar bau.

  • DeadEye
  • 7. Dezember 2003 um 21:20
  • PA-Peter
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    • 27. Dezember 2003 um 21:49
    • #21

    Wie denkst Du Dir denn die Schuko-Dosen-Halterung oder auch den Harting?

    Wir haben für den HARTING immer ein Loch gefräst und das Harting-Teil angeschweißt...
    ...wunderbare Sache!

    Aber Schuko's?
    Man könnte einfach ein U-AL-Blech mit der passenden Bohrung aufschweißen, ist aber ne tierische Arbeit!

    Ich finde die Idee vom ERICH ganz gut, sie Frage ist dabei jedoch, wie haltbar die Sache ist?

    PA-Peter
    ****
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  • Andreas
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    • 27. Dezember 2003 um 22:38
    • #22

    Aluminium mit ALU-Spritzguss schweissen? Man lernt nie aus!!!!

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    • 28. Dezember 2003 um 12:30
    • #23

    @ PA Peter

    wenn du willst, kann ich dir ne Probe vom Werkstoff zukommenlassen.
    Aber: wir fertigen dareus Modelle für die Gießerei und die halten. Und das muss es auch, denn in der Gießerei bekommen die alles kaputt, wenn es nicht bombenfest ist, manchmal fragt man sich, ob die das Zeug auch nutzen, oder nur nach Schwachstellen suchen :-? .

    MfG


    ERICH

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    • 28. Dezember 2003 um 14:26
    • #24

    So, hab das mal designed.

    Weis aber nicht, ob mein Durchmesser für die Bar stimmt, hab einfach 70mm angenommen (wir haben nur Rechteck Bars).

    ftp://paforum@ftp.noetec.at/images/ERICH/poweradapt.jpg

    Die Bohrungen für die Schrauben müsste jeder selbst machen, sowas zu formen ist nicht ganz einfach, wenn die Form etwas halten soll.

    MfG


    ERICH

  • hell&dunkel
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    • 28. Dezember 2003 um 22:51
    • #25

    @ Erich: Durchmesser der Bars ist im Regelfall 48mm oder 50mm.

    Armin

    Hier befindet sich i.d.R. die Signatur

  • Chris.Ybanrac
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    • 29. Dezember 2003 um 00:19
    • #26

    also für schukodosen und hartings gibt es aufsätze für 50er alurohr zum anschrauben (oder zum auch alu (wig) schweissen) !! und da knn man dann die platte als schukodoese einschrauben in welche der powercon dann reinkommt !!!

  • PA-Peter
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    • 29. Dezember 2003 um 08:56
    • #27
    Zitat von "Chris.Ybanrac"

    also für schukodosen und hartings gibt es aufsätze für 50er alurohr zum anschrauben (oder zum auch alu (wig) schweissen) !! und da knn man dann die platte als schukodoese einschrauben in welche der powercon dann reinkommt !!!


    Fertige Teile? Mit Gewindeschnitt usw usw?
    Wo?
    Link?

    Andreas: Hat ein Bekannter gemacht, frag mich nicht wie?! :o Ich habe selbst zwar auch ein gute AC/DC-Wig-Gerät, wüßte aber nicht, wie ich Guss und AL zusammen bekäme (habe ja sooo viel Ahnung auch nicht von der Sache)...
    P.S. check PM!

    PA-Peter
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  • tthorsten
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    • 29. Dezember 2003 um 09:02
    • #28

    warum nicht vier kant bars ???

    Lautsprecherentwicklung nach mass
    Ansprechpartner für das Forums MUFU projekt

  • PA-Peter
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    • 29. Dezember 2003 um 09:03
    • #29
    Zitat von "tthorsten"

    warum nicht vier kant bars ???


    Weil ich die vielleicht Scheisse finde?! :o

    Rundbar's sind flexibler und sehen m.M.n. besser aus...

    PA-Peter
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    • 29. Dezember 2003 um 09:43
    • #30

    Naja, ich mag ja auch deutsche, Kantige Bars :D .

    Wie gesagt, der Durchmesser war geschätzt, da mir niemanf einen mitgeteilt hat.
    Das kann man natürlich noch anpassen, kein Problem.
    Man kann sich ja ein Förmel für die dinger zulegen und beim Bau ein paar nebenbei mit rausgießen.
    Oder ihr bestellt welche und ich vertick sie euch.

    MfG


    ERICH

  • PA-Peter
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    • 29. Dezember 2003 um 10:40
    • #31

    Woraus wären denn dann die Guss-Teile?
    Wie robust ist das tatsächlich?
    Ich komme irgendwie momentan nicht auf den FTP, kannst Du mir das Bildl grad mal mailen?

    Durchmesser wären bei mir 50mm...

    Gruß
    Peter

    PA-Peter
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    • 29. Dezember 2003 um 13:54
    • #32

    Das währe aus Kunstharz mit entsprechendem Füllstoff (z.B. Aluminiumpulver, sieht dann schön grau aus).
    Haltbarkeit hätte ich keine Sorgen, wenns richtig gemacht ist.

    Beim Anbau müsste man halt ein Loch in die Leiste Bohren, Adapter drüberhalten, Schraubenlöcher anzeichnen (nabohren), Kernloch bohren und Gewinde in die Bar schneiden. Dann alles zusammenbauen.

    Ist auf alle Fälle eine professionelle Lösung, die optisch gut aussieht.

    MfG


    ERICH

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    • 30. Dezember 2003 um 20:24
    • #33

    Ok,

    ich habs nach PA Peters Vorgaben neu designed.
    Die Fläche oben ist größer, als der Powercon, so entstehen breitere Seitenwände, die noch stabiler sind und passt auf Rundbard Durchmesser 50.

    ftp://paforum@ftp.noetec.at/images/ERICH/poweradapt2.jpg
    Bitte um Meinungen.

    MfG


    ERICH

  • PA-Peter
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    • 30. Dezember 2003 um 21:14
    • #34

    Das Lochmuster für die PowerCon-Buchsen sollte schon drin sein ;)

    Dann halt der angesprochene Punkt: im Prinzip wird noch eine (sehr stabile) Bohrschablone gebraucht, mit der die Gewindelöcher ins Alu gebohrt und dann das Gewinde geschnitten werden kann...

    ...ansonsten geile Sache!!
    Wenn sich das echt für kleine Kohle herstellen lässt, wird das richtig gut...

    PA-Peter
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    • 30. Dezember 2003 um 21:27
    • #35

    Die Bohrungen müssen nachträglich eingebracht werden, da so kleine Kontouren schwer zu formen sind, das würde die Sache extrem teurer machen, da man einen Zug einbauen müsste, der aus metall ist, Kunstharz hält in DM 3mm nicht.

    Nicht zu vergessen ist die Aushebeschräge (man sieht, das alle senkrechten Flächen schräg sind), die das Loch nach oben hin größer machen würde.

    Zum Bohren:

    ich dachte an eine einfache Schablone aus rund gebogenem Blech, an dem in der Mitte ein Zapfen ist.
    Dann muss man nur durch ein Loch ankörnern und senkrecht reinbohren.
    Müsste man Testen, sollte aber mit etwas geschick gehen.

    Und fertig.

    MfG


    ERICH

  • PA-Peter
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    • 31. Dezember 2003 um 13:38
    • #36

    Tja, die Bohrschablone muß scon besser sein...
    ...gebogenes Blech ist nicht schlecht, dann aber bitte 2 Hülsen darin, die den Bohrer führen! Nur so ist sichergestellt, das die Löcher 100%ig korrekt sind!
    Sonst wird das nichts...

    ...trotzdem sollte das mit ner ordentlichen Industriemaschine gebohrt werden!

    PA-Peter
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    • 31. Dezember 2003 um 15:16
    • #37

    Man bräuchte das Blech doch nur zum ankörnern, schön fest draufhauen, dann abnehmen, Körner nochmal senkrecht ansetzen und nochmal drauf.
    Dann in einen kleinen Maschienenschraubstock o.ä. und senkrecht die Löcher rein.
    Oder man macht die Sache ebeb stabiler, was jedoch auch kostet.

    MfG


    ERICH

  • PA-Peter
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    • 31. Dezember 2003 um 16:45
    • #38

    Tja, das ist ja "nur" eine Schablone!
    Die kann ja ruhig was kosten, dafür taugts dann aber richtig!
    Am besten aus dem Vollen fräsen...

    PA-Peter
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    • 31. Dezember 2003 um 17:26
    • #39

    binn immer noch für eckige bars ist doch viel einfacher und wenn interssierts ob mann runde bars hat ??

    welchen vorteil sollen runde bars haben ich hab meinen eckeigen bars immer auf gehangen bekommen. ansonstne einzel pars.

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    • 31. Dezember 2003 um 17:28
    • #40

    Ich bin ja auch für eckige Bars, jedoch wenn rund gefragt ist, bin ich gern bereit mich mit einzubringen, um eine Lösung zu schaffen, die es bisher nochnicht giebt.

    Wenn es etwas mehr kosten darf, dann kan man natürlich auch eine entsprechende Bohrlehre fräsen.

    MfG


    ERICH

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