Lautsprechertests im Lager - Erfahrungswerte/ Tools ?

Impedanzmessung ist meiner Erfahrung nach das Sinnvollste, Schnellste und Idiotensicherste. Programm? Ui, was mein Ex Arbeitgeber damals hatte weiß ich nicht mehr. Stefan, wie macht Ihr das jetzt?
Ansonsten weiß ich dass ARTA Impedanz kann, das kann aber wieder nicht vernünftig overlayen (vielleicht sollte man den Kollegen mal bitten, da was zu programmieren )

Egal wie Du es am Ende machst, einen Dummy kannst Du da meiner Erfahrung nach aber in keinem Fall dranstellen. Da gibt es soviele Nuancen an Fehlern die ein LS haben kann - mache sieht man bei Impedanzmessung nicht, etliche bei F-Gang Messung nicht, zumal man für F-Gang schon noch viel genauer wissen muß was man tut, manche Fehler verrät das Rauschen selber, viele Fehler verrät das Rauschen nicht, zusätzlich werden alle Messungen an LS durch Außenlärm beeinflußt, dass muss man wieder wegdividieren.

Erfahrung kann man sammeln, aber das Potential und Wollen muß bei den entsprechenden LagermitarbeiterInnen schon da sein. Ampel? Nä.

Zitat

Das Abspeichern von Overlays klappt natürlich, bietet aber noch zuviel Interpretationsspielraum,
bei der abschließenden Betrachtung.

Eben, genau das meine ich. Den Interpretationsspielraum wirst Du wohl nicht weg bekommen, auch wenn Impedanzmessung wesentlich akkurater ist.
Für die Beurteilung braucht es jemand mit Erfahrung, der motivierte, fähige MA einweisen kann, die dann ihrerseits Erfahrung bekommen.

Edith sagt, ich solle Absatz 2 überarbeiten, aber mir läuft grade die Zeit aus, sorry :oops:

Zitat von "MH 3"

Mich würde mal interessieren, wie das bei anderen Firmen gemacht wird?

Gar nicht.
Was willst Du damit erreichen?

Andi, bitte, ich weiß, dass du gerne polarisierst. Aber: nur weil dir etwas fremd ist, musst du es nicht zur allgemeinen Wahrheit erklären! Also nicht Wein predigen und Wasser saufen!

Bei mir im Lager - und auch bei einigen Kollegen - stehen einfach ein Amp mit entsprechendet Kabelage und ein Zuspieler, der Sweeps von 40 - 100 Hz oder von 40 - 20 kHz kann. Für einen kurzen Funktionstest ausreichend, bei subjektiven Auffälligkeiten wird dann genauer nachgesehen.

Ob und in wie weit es möglich und sinnvoll ist, sowas zu automatisieren und in einer WW zu erfassen? Das muss jeder für sich entscheiden. Oder Rat bei einem Hamburger Werkzeugmachermeister einholen - da gibt es bestimmt noch mal ein Statement ganz dicht aus der Branche...

Zitat von "MH 3"

Um solche Sachen in den Griff zu bekommen, macht man sich halt Gedanken

Noch mal:
Was willst du damit erreichen?
IMHO besteht Einigkeit über die Ansicht, das komplexe Systeme (hier: Line array) ein anderes Fehlermanagement brauchen wie 'ne 15/3 aussm Garagenverleih.
Ferner eine Kontrolle im Lager kaum Fehler bei(m) Transport/Montage/Bedienung ausschliessen kann.

Tacho!

Ist denn bei einer Impedanzmessung nicht die Frequenzweiche hinderlich? Ich jedenfalls würde für eine Impedanzmessung nur den nackten LS messen. Dazu muss aber die Kiste zerlegt werden. Das wäre letztendlich ineffizient, zumindest für einen Kurztest.

Kurztest sieht wie folgt aus:
Sichtprüfung und mal die Nase ans Gehäuse annähern. Falls deutliche Überlastung lässt sich das meistens erriechen.
Mit Tongenerator im entsprechenden Frequenzbereich durchsweepen oder weißes Rauschen drauf geben. Im letzteren Fall das ganze mit einer Referenz vergleichen. Abweichungen im Rahmen von 2-3 dB sollten da deutlich sichtbar werden.
Dann auch mal eine Referenzmusikstück abspielen. In der Regel hört man es doch, falls ein defekt an einem Chassis vorliegt und falls man es nicht hört wird es in den meisten Fällen auch der Kunde nicht hören.

Primär interessiert mich erstmal ob der LS überhaupt noch voll funktionsfähig ist oder ob ein Chassis geschossen wurde.

Grüßle,
michael

Braucht es denn dazu nicht einen speziellen Meßraum? Gerade wenn es um kleinere Abweichungen geht. Meiner Meinung nach ist so etwas in einem Lager gar nicht zu ermessen, da die Umgebungsparameter nicht definiert sind. Da steht die eine Kiste mal hier und mal da und schon hat man unterschiedliche Meßergebnisse aufgrund von unterschiedlichen Reflexionen und Laufzeiten.

Ich schließe mich der Frage von Andi an.... wozu der ganze Aufwand? Der Kunde hört es doch so oder so nicht und wenn es zu Reklamationen kommt glaubt es einem der Kunde nicht, auch wenn man noch so viele Meßbeweise erzeugt hat.

Für mich muss die Kiste primär funktionieren und das tut sie dann, wenn alle Chassis auch bei Vollgas unbeeindruckt ihren Dienst verrichten. Das wäre der effizienteste Weg.

Grüßle,
michael

Dazu braucht es keinen expliziten Messraum. Siehe dazu den Wareneingang von Lautsprecherboxenherstellern.
Es gibt ein extrem feines System von Neutrik um Chassis nach ihren Toleranzen zu messen. Irgendjemand hier wird wissen, wie es heißt, ich weiß es nicht.

Bei uns steht eine alte Endstufe (bei der nur mehr ein Kanal geht) auf der Rampe. Bringen Kunden Lautsprecher zurück, werden sie schnell angesteckt und auf der anderen Seite das Eifon. Mit Referenzmusik hört man sehr schnell, ob was kaputt, oder alles in Ordnung ist. Hat sich bewährt. Das geht mit Fullrangeboxen sehr gut. Bei komplexere Systemen ist immer jemand von uns dabei, die Anlage ist mächtig genug dimensioniert und so ist es noch nie passiert, dass ein Lautsprecher abgeraucht ist, wenn ein Techniker von uns dabei war.

Grüße, Faxe

Zitat von "yamaha4711"

Ist denn bei einer Impedanzmessung nicht die Frequenzweiche hinderlich?

Eigendlich nicht, wenn man den Test als Soll/Ist-Vergleich fährt, in Relation/Vergleich zu einem neuwertigen/intakten System.

Ermittelt der Techniker einen Fehler im System während des Einsatzes, ist es seine Aufgabe, den Fehler zu erkennen und fallweise zu beheben/zu kaschieren.
Eine zusätzliche Diagnose-Ebene macht das System nicht sicherer, nur aufwändiger.

Das Ganze zielt ja m.M. nach ein bisschen in Richtung Qualitätsmanagement-Systeme, wo in ähnlicher Weise gegenüber Dritten ein systemorientiertes, dokumentiertes Fehlermanagement besichert werden soll.

Und wenn mir bei der Rücklieferung einer gemieteten Lautsprecherbox der Lagerviz klarmachen will, das Ding sei kaputt, gilt bis zum Beweis des Gegenteils die Annahme, das der Defekt schon bei Anlieferung vorhanden, bzw. zumindest angelegt war.

Zitat von "kristian w."

Bei komplexere Systemen ist immer jemand von uns dabei, die Anlage ist mächtig genug dimensioniert und so ist es noch nie passiert, dass ein Lautsprecher abgeraucht ist, wenn ein Techniker von uns dabei war.

Zumindest hört's/riecht's der Verleiher-Techniker und kann schonmal ein Gaffa drankleben.

Lautsprecher rauchen nicht nur ab; die Kisten, in denen 'se eingebaut sind, fallen auch mal runter. Manche Leute haben eben nur Daumen.
Passiert das nach Ende beim Abbau mit noch heißer Spule/Magnet, ist dann beim nächsten Gig oder "mit Glück" eben beim Test in der Werkstatt die Verwunderung groß.. :shock:
Wenn der Mitgereiste grade auf'm Klo war, den Laster ranfährt oder sich die letzte Wurst beim Caterer fängt; merkt er's nichmal und berichtet seinem Chef dann am nächsten Tag "keine Vorkommnisse"....
Fällt die Box nicht auf eine Ecke (oder ist abgerockt) sondern flach, kann mans hinterher nicht mal mehr sehen.

Hi,

bei passiven Systemen ist die Impedanzmessung (bzw. der Impedanzvergleich) das Mittel der Wahl, da die Umgebung kaum einen Einfluss hat.
Alles was mit Mikrofon etc. arbeitet braucht eine Reproduktionsmöglichkeit für den Messaufbau und Ruhe.
SATlive kann im übrigen auch Impedanz (mit etwas Zusatzhardware) und da auch 8 Kurven als Vergleich im Hintergrund.

Tomy

Zitat von "hermste"

Es gibt ein extrem feines System von Neutrik um Chassis nach ihren Toleranzen zu messen. Irgendjemand hier wird wissen, wie es heißt, ich weiß es nicht.

Ist von NTi, der FX100 kann das:
http://www.nti-audio.com/de/anwendungen…utsprecher.aspx

Zitat von "MH 3"

Da gebe ich Dir leider erst Mal recht. Sicherheit bringt das noch nicht, aber es ist ein Anfang. Aufwändig ist es ja
jetzt schon.

Vor allem würde der gezeichnete Weg in letzter Konsequenz den Aufwand noch mal verzehnfachen.
Dazu kommt der Umstand, das komplexe Systeme ausgesprochen anfällig sind für Manipulationen.

Angenommen, die Eingangskontrolle wird von einem Tontech durchgeführt und nicht von einer zukünftigen Fachkraft: ein SM58 nebst entsprechender Verstärkung reicht.
Jeder ernstzunehmende Tonler wird damit sofort heraushören, ob da "irgendwas nicht stimmt". Erst recht im direkten Vergleich mehrerer baugleicher Lautsprecher; wenn nicht, ist es auch nicht relevant.
Wo’s um die schlichte Entscheidung geht 'Lagerung im Hochregal oder Überprüfung in der Werkstatt' ist das die gleichermaßen wirtschaftlichste, erprobteste und effektivste Lösung.

Mit freundlichem Gruß
BillBo