Warum ist da kein bms Treiber verbaut worden?
Espresso - klein, stark, schwarz
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es freut mich wenn der Baubericht bzw. die Espresso gefällt!
Ich habe eine größere kabelgebundene Oberfräse (Baugleich mit Festo) mit Fräszirkel und eine kleine Akkuoberfräse von Makita um z.b. die Kanten abzurunden, oder auch den Absatz für das Gitter einzufräsen.
CNC Maschien habe ich keine. Alles nur handgeführt.
Für die Zuschnitte bin ich allerdings froh mir mal eine Mafell Tauchkreissäge mit zwei Schienen angeschafft zu haben, weil bei langen Schnitten im Multiplex das typische Heimwerkerwerkzeug verläuft. Stichsäge, verschiedene Schleifer, Akkuschrauber etc. und die dazugehörigen Kreisschneider, Forstnerbohrer etc. braucht man natürlich auch, aber die dürften ja bei jedem Heimwerker ebenso vorhanden sein wie ein stabiler Metallwinkel.
Zu den DSP Settings in den Wharfedale-Amps:
Auch wenn das jeder Hersteller mit seinen DSPs geringfügig anders handhabt würde ich mal als Ausgangsbasis die Einstellungen nehmen, die ich bei meinem alten Xilica eingestellt und angegeben habe.
Bei einem anderen System passten die Einstellungen vom Xilica bei deren Übernahme in die Endstufen der Dynacord L xxxx FD Serie schon mal recht gut.
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Warum ist da kein bms Treiber verbaut worden?
Ganz einfach weil ich keine BMS Treiber mag.

Ich habe zumindest noch keine Box mit einem BMS Treiber gehört, die ich hätte haben wollen.
Man hätte natürlich auch einen anderen 8"er verbauen können. Da gibt es ja durchaus auch ein paar mehr, aber mir haben die von mir ausgewählten Chassis für mein Konzept auf Grund ihrer Daten zugesagt und waren mir für die gebotene Leistung ihre Preise wert.
Hätte es einen 1" Treiber mit Alumembran und Kunststoffeinspannung mit Neodymantrieb gegeben wäre es vieleicht dieser geworden. BMS hat sogar einen 1" Treiber mit Aluminiummembran im Programm, aber da ist die Sicke auch aus Aluminium, nicht aus Kunststoff. Die Radian 1" Treiber hätten zwar alle eine Alumembran mit Kunststoffeinspannung, aber nur Ferritmagneten.
So ist es halt der B&C DE360 geworden, weil er meine Anforderungen an tiefe Trennbarkeit, Resonanzarmut, einfache Beweichbarkeit, gutes PLV usw. erfüllt hat.
Ganz zu Beginn der Idee einer kleinen 8" Box hatte ich sogar das Ganze mal mit einer Celestionbestückung durchgespielt, die noch etwas weniger gekostet hätte. Aber alles andere an der Box abgesehen von den Chassis, auch die Arbeit die man reinsteckt, wäre gleich gewesen. Da war mir der Performanceunterschied den Aufpreis für die besseren Chassis einfach Wert.
Zumal irgenwelche billigen 8" Boxen gibt es ja schon genug, da brauch ich nicht auch noch mit viel Aufwand eine weitere mir aus den Rippen schneiden.
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Hast du eine CNC Fräse
Da ist jetzt nicht wirklich was dran was man nicht mit Tauchkreissäge und Oberfräse herstellen könnte.
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julian-k das ist schon richtig, aber ich fand die Arbeit sehr ordentlich und weiß aus eigener Erfahrung welche Arbeit dahinter steckt.
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